3 常規原料油的加氫裂化技術現狀
不論是國內市場還是國際市場，柴油的需求在整體上均呈現出了上升趨勢。在各種技術當中，加氫裂化技術是實現柴油增產的最佳技術選擇之一。當然，不同的加氫裂化技術具有不同的特點，高壓加氫裂化技術是是實現柴油增產的最佳技術選擇，但是在成本經濟性方麵，則中壓加氫裂化技術的優勢則更加明顯，低壓加氫裂化技術因為具有後處理裝置，所以投資成本和操作成本均相對較大。
相關技術的快速發展已經使得傳統的LCO工藝實現了升級改造，成為能夠作為柴油調和組分的加氫裂化技術，並已經了實現了工業化生產。典型的代表工藝主要有Selective Staging/Reverse Staging工藝（CLG公司提供）、Selective Staging工藝（CLG公司提供）以及LCO Unicracking工藝（UOP公司提供）。其中，前兩種工藝技術能夠對擁有很高沸點的HVGO進行加工，也可以對HCGO能夠非常難加工的原料油進行加工，所獲得的柴油產品與噴氣燃料的質量水平相當高，並且第一種工藝技術能夠生產合適的FCC原料而不用消耗大量的氫；後一種工藝技術由於采用了高壓單段一次通過配置，石腦油產品能夠作為ULSG（超低硫汽油）而中間餾分油產品能夠當作ULSD調和組分。
先進的技術支持能夠讓某些工藝技術許可商為用戶提供需要在低氫耗、低溫度、低壓力等較低苛刻度之下操作的加氫裂化設備。舉例來說， ISOFLEX方案（Chevron公司提供）具有非常高的轉化率，相對於傳統的單段循環加氫裂化技術，該方案能夠讓煉油商在低氫耗、低溫度、低壓力等較低苛刻度之下獲得相對較高的餾分油收率，經濟效益十分可觀。
在前幾年，中間餾分油與石腦油等能夠產品的相關工藝和技術是加氫裂化技術研究的熱點領域，這些產品能夠最大化生產，幫助煉油商獲得高額利潤。當然，某些常見的加氫裂化技術也積極進行了創新。例如：某有基於加氫裂化技術和蒸汽轉化技術的方案，可以把LPG、石腦油、煤油的混合物轉變為含有氫氣的合成氣，並將其提供給加氫裂化工藝工程；某種全新的吸附技術可以明顯提升進入加氫裂化設備的HVGO的質量水平；某種基於液相連續反應區的加氫裂化技術可以在提高單程轉化率的前提之下有效降低反應器的容積。