3.1.3 其他原因
除了上述原因之外，氣相二氧化矽（白炭黑）的添加量和攪拌速率也可能是造成樹脂滲漏的原因。白炭黑除了在產品中作為觸變劑之外，還起到增稠劑的作用，防止填料與樹脂分層。所以白炭黑添加量不足和攪拌機攪拌速率過低（應為500r/min為宜）也有可能造成產品分層滲漏樹脂。另外灌裝打卡口的封閉性等等也是有可能造成樹脂滲漏的其他原因。
3.2 挺拔度不夠
樹脂錨固劑的挺拔度不夠也是一個比較常見的問題，使用者很難將挺拔度不夠錨固劑放入鑽孔，對施工造成很大的影響。經過對比試驗之後發現，挺拔度不夠與以下因素有關。
3.2.1 雙孔袋薄膜厚度
雙孔袋是樹脂錨固劑成品的外包裝，灌裝時膠泥通過下料管直接灌入雙孔袋中，所以雙孔袋也承受了一部分來自料罐的氣壓，以聚酯薄膜為原材料的雙孔袋如果厚度偏薄會在氣壓的壓力下發生形變，放置一段時間後無法回縮，這樣就造成產品的挺拔度下降。現在用複合薄膜為原材料的雙孔袋來替代原來的聚酯薄膜雙孔袋，由於複合薄膜的雙孔袋厚度比較均勻且不易發生形變，所以很好的解決了由於雙孔袋原因造成的產品挺拔度下降。
3.2.2 儲存運輸原因
由於樹脂錨固劑的密度較大，所以成品箱的質量也較大，因此在儲存和運輸的過程中對於高度也有著嚴格的要求，最高不應超過五個產品高度。
4 新材料的使用
樹脂錨固劑的主要原材料樹脂有了突破，由對苯二甲酸下腳料為主要原材料的對苯型錨固劑專用不飽和樹脂成為了替代原有的MG樹脂的新材料。
對苯樹脂的優點：
1）價格較低，利於控製成本
對苯二甲酸下腳料價格低廉，且生產廠家眾多，便於采購，所以其合成對苯樹脂價格較低，是樹脂錨固劑廠家非常適用的一類樹脂，可以降低部分成本。另外也為國內大量的對苯二甲酸下腳料找到了合適的利用途徑。
2）具有較多的填料添加量
通過實驗表明，相同粘稠度的對苯樹脂和傳統的MG樹脂配製成的膠泥，對苯樹脂配製的膠泥稠度明顯偏大，這樣在膠泥輸送管道中的速度會變快，提高生產效率，另外可以添加更多的填料以增加產量，提高經濟效益。
3）預促進熱穩定性、凝膠時間和抗壓強度
多次試驗後發現，對苯樹脂錨固劑的預促進熱穩定性和凝膠時間與MG樹脂錨固劑相差無幾，抗壓強度有所提高，MG樹脂錨固劑的抗壓強度在68MPa左右，而對苯樹脂錨固劑的抗壓強度在80MPa左右，大大優於MG樹脂錨固劑的抗壓強度。
5 結論
樹脂錨固劑生產所需的原材料不多，生產工藝也不複雜，隻要嚴格控製和精心操作，一般不會出現大的質量問題。本文介紹的常見問題都是在樹脂錨固劑生產使用中的常見問題，希望對大家有所幫助。
參考文獻
[1]王忠華.樹脂錨固劑[J].化學建材，2001（1）：24-26.
[2]王淑敏，葛德虎.淺談不飽和聚酯樹脂錨固劑[J].工會博覽，2010（7）：136-137.