電熱采油降粘清蠟技術及應用
應用技術
作者：周莉莎
摘要：奈曼油田為低孔低滲的普通稠油油藏，原油含蠟量高、膠質+瀝青質含量高、粘度高，在井下流動性差，易造成抽油機電流大、負荷重，洗井頻繁、抽油杆斷脫、檢泵周期短，油井生產效率低。為降低原油粘度，減少結蠟影響，奈曼油田應用了兩種電加熱采油工藝：空心抽油杆電加熱和油管電加熱采油工藝，實現了對油管內原油的加熱，改善原油的流動性，保證了油井的正常生產，有效地提高了生產效率和經濟效益。
關鍵字：空心抽油杆電加熱工藝；油管電加熱采油工藝；降粘清蠟；
中圖分類號：E951
1概述
1.1油藏特征
奈曼油田構造上位於奈曼凹陷中央窪陷帶北段的雙河背斜，屬於低孔低滲的普通稠油油藏，地層條件下原油粘度大，油水粘度比高。主要開發層係為九佛堂組，其中九佛堂組分為上段、下段，九上段含油麵積7.87km2，有效厚度26.1m，地質儲量1297.6×104t，九下段含油麵積5.04km2，有效厚度23.2m，地質儲量820.8×104tt，均是膠質+瀝青質含量高。
1.2存在的主要問題
奈曼油田開井數82口，油井主要清防蠟措施采用熱洗和化學清蠟，平均每2天需熱洗1口井，需長期加藥井有22口。目前生產實際中主要存在以下兩個問題：
（1）熱洗容易造成地層汙染，且洗井時又不產液，但結蠟嚴重，必須洗井清蠟，有時還需要洗井解卡來恢複生產，影響油井產量。
（2）化學清蠟劑周期性加藥，作用時間不合理。且奈曼油井含水率不是很高，達不到預期效果。
基於此，奈曼油田采用了兩種電加熱采油工藝：空心抽油杆電加熱和油管電加熱采油工藝，給井筒油流增溫、降粘、提高原油井筒內流動能力。
2兩種電熱采油技術
2.1空心抽油杆電熱采油裝置構成及工作原理
2.1.1裝置構成
智能式中頻電加熱采油成套裝置，由四大部分組成：電熱采油專用中頻電源、空心抽油杆、油井加熱專用電纜（含鋼管護套和橡膠護套）和空心抽油泵。
2.1.2工作原理
首先，將輸入的380V，50Hz的三相電流經整流濾波後變成530V的直流電壓，再經逆變電路在主控板的控製作用下，變成10～1000Hz的單相中頻電壓，最後，經中頻變壓器輸送到鋼管護套油井加熱專用電纜輸入端，直到井底（加熱深度點），通過回路接頭與鋼管護套油井加熱專用電纜的外護管形成回路。通電後，使兩個載導體基本上形成方向相反，大小相等的電流，在鋼管護套油井加熱專用電纜的外護管內壁上產生集膚效應，使電流集中在外護管內膚壁極薄層內流出，從而大幅度增加了交流阻抗。在集膚效應、鐵損、臨近效應和屏蔽效應的共同作用下，產生熱量，實現電熱轉換。由於加熱體在油管內部，故產生的熱量，隨時被舉升的油流帶走，升溫降粘，實現連續舉升的目的。