2）潤滑減阻措施
對於如本文所例舉一類大口徑孔而言，在鑽進作業的實施過程當中，往往會產生相當大水平的阻力。針對該問題，為保障工作麵鑽進作業的可靠與有效，應當從對鑽孔孔身結構與鑽具級配的契合為重點關注對象，確保鑽具鑽進期間始終處於滿眼狀態。
在對鑽孔進行鑽進作業的過程當中，先使用PQ鑽具進行作業，鑽進至170.0m位置。嚐試下入4.5mm壁厚無縫鋼管，同步使用厚度為8.0mm的無縫鋼管加工中接箍對鑽具進行表麵調至處理。依照此種方式，在套管內部形成內扶正，從而對降低鑽杆柱體內部與套管內壁相互接觸麵積而言有確切的效果與價值，這對於控製鑽進阻力水平而言也有顯著價值。在鑽孔竣工作業完成後，通過對套管的觀察發現：套管內部接箍位置存在比較嚴重的磨損問題。而對於同步加工中接箍的無縫鋼管而言，則較少出現磨損問題，證實內扶正對於鑽進期間潤滑減阻的顯著價值。
同時，在本工程同類大口徑金剛石繩索取芯鑽進工藝的實施過程當中，還有如下幾個方麵的措施值得借鑒與落實：第一，大口徑金剛石繩索取芯鑽進工藝實施期間，相關泥漿原材需要加強管理，同步對泥漿性能進行定期監測。針對現場施工期間，質量性能不符合要求的泥漿，需要及時調整或更換，避免在衝洗液作用下，造成惡性循環問題；第二，為提高鑽進期間的工作質量與效果，可在孔壁上形成薄韌泥皮，達到降低孔壁岩石結構相對於鑽杆柱體結構的摩擦阻力，配合對皂化油的使用，保障鑽進工作麵潤滑性能可靠。
3、結束語
在針對如本文一類煤礦複雜地層大口徑金剛石繩索取芯鑽進工藝的實施過程中，除需要注意對相關參數的嚴格設計，做好在護孔以及潤換減阻方麵的措施以外，還需要關注以下幾個方麵的問題：第一，在打撈岩心的過程當中，需要對提升速度進行嚴格控製。提鑽過程當中應當先撈出內管，然後再提鑽，該措施對於防止孔壁受活塞效應影響而產生損害而言有顯著效果；第二，在工作麵下鑽或增設鑽杆的過程當中，需要堅持使用絲扣油，確保鑽進工作麵機具潤滑效果的安全與可靠；第三，在使用底噴金剛石鑽頭的過程當中，應當使用與該鑽頭相互配套的卡簧座，達到保障鑽進質量的目的。總的來說，在針對礦田複雜地層工作麵進行大口徑金剛石繩索取芯鑽進工藝的過程當中，把握上述工作要點，可確保鑽進安全與可靠。
參考文獻
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