PLC係統負責對工藝參數的檢測,同時對連鑄供水泵采用變頻調節方式來使其達到恒壓控製,控製所有在線設備。

PLC控製係統在煉鋼係統中的應用。PLC控製係統作為主站負責循環水模擬數據的采樣和采集,例如,水池水位、供水泵出水口總管路的壓力和溫度、開關信號電動機以及其他供電係統的運行狀態,這些都需要主站PLC控製係統來完成,PLC在接收循環水所有信號後,會完全掌控電動機的運行停止狀態,不受監控計算機的影響。循環水所有電動機的運行、停止以及故障顯示等都屬於主站PLC的控製範圍,同時PLC還控製每台冷卻塔中風機和水泵的開、停。在主站PLC係統接收遠程控製站發送來的信息後,會將這些信息進行處理後再發送給監控計算機,這樣就生成了組態軟件所需要的數據。

4 組態軟件

在WINDOWS XP係統的操作平台上,監控計算機一般采用軟件包,開發方式為菜單─畫麵方式。此軟件適用性強、界麵較好、實用簡單,還能實時監控。主站PLC將數據傳送給監控計算機,監控計算機可以直接控製並監控PLC的一些信號的輸入和輸出,進而完成數據處理、畫麵顯示、設備運行記錄統計、事故統計以及打印報表等工作,這為工作人員在問題的處理上提供了很大的幫助。同時它可以將工作人員輸入的操作命令和整理的參數傳輸給主站,生成人/機界麵(遙測、遙信、遙控、遙調),進而完成水處理係統的操作功能。

畫麵顯示:采用集中與分散結合的方式顯示液位、壓力、溫度。數值常規顯示,集中所有模擬儀表的量在一個屏幕,這樣工作人員就可以對所有儀表一覽無餘。

通過畫麵可以顯示出淨循環係統與濁循環係統的流程圖,工作人員就可以利用鍵盤或鼠標來操作獲取整個係統的工作狀態,同時所有相關參數也會在流程圖中顯示。電動機或其他供電係統的工作狀況可以在畫麵上集中顯示,也可以分別顯示。

5 PLC係統的實際應用效果

我公司在初期對PLC係統投入使用過程中,在確保質量的條件下,不到半年的時間已經生產出多種鋼坯2226.182噸。該係統經過了邯鋼集團長時間的實際運行檢驗,經實踐證明,PLC係統運行具有可靠性、控製準確性,同時生產效率快,減少了維護人員的工作,在拉鋼時保證壓力穩定的同時又確保了鋼的質量,使企業的經濟效益得到提高。同時在節能降耗、減少人力損耗方麵也發揮著十分重要的作用。

6 結語

PLC自動控製係統技術先進,可靠性強,控製準確性高,工作效率快、質量高,對煉鋼連鑄水處理工程來講意義重大,各個製鋼工程企業應該重視考慮此項技術的應用,將會對企業的快速發展產生巨大影響和推動作用,PLC日後在自動化控製係統中的地位將是無法取代的並發揮重要作用。

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