2、變壓器繞組電容量的測量。繞組的電容由繞組匝間、層間及餅間電容和繞組發電容構成。此電容和繞組與鐵芯及地的間隙、繞組與鐵芯的間隙、繞組匝間、層間及餅間間隙有關。當繞組變形時，一般呈“S”形的彎曲，這就導致繞組對鐵芯的間隙距離變小，繞組對地的電容量將變大，而且間隙越小，電容量變化越大，因此繞組的電容量可以間接地反映繞組的變形程度。
3、吊罩後的檢查。變壓器吊罩後，如果檢查出變壓器內部有熔化的銅渣或鋁渣或高密度電纜紙的碎片，則可以判斷繞組發生了較大程度的變形和斷股等，另外，從繞組墊塊移位或脫落、壓板等位、壓釘位移等也可以判斷繞組的受損程度。
（二）鐵芯與夾件的檢查
變壓器的鐵芯應具有足夠的機械強度。鐵芯的機械強度是靠鐵芯上的所有夾緊件的強度及其連接件來保證的。當繞組產生電動力時，繞組的軸向力將被夾件的反作用力抵消，如果夾件、拉板的強度小於軸向力時，夾件、拉板和繞組將受到損壞。因此，應仔細檢查鐵芯、夾件、拉板及其連接件的狀況。
（三）變壓器油及氣體的分析
變壓器遭受短路衝擊後，在氣體繼電器內可能會積聚大量氣體，因此在變壓器事故後可以取氣體繼電器內的氣體和對變壓器內部的油進行化驗分析，即可判斷事故的性質。其次，變壓器短路故障處理中應注意的事項。
（四）更換抗短路能力較強的繞組材料，改進結構
變壓器繞組的機械強度主要是由下麵兩個方麵決定的：一是由繞組自身結構的因素決定的繞組機械強度；二是繞組內徑側的支撐及繞組軸向壓緊結構和拉板、夾件等製作工藝所決定的機械強度。
三、提高電力變壓器抗短路能力的措施
變壓器自身所具有的安全性、經濟性以及可靠性都直接影響到了設備運行過程中的質量。下文主要針對如何提升變電設備自身的穩定性以及麵臨突發故障事件時所應當采取的解決措施進行了全麵詳細的闡述。通常情況下，變壓器出現短路現象都是由於雷擊或者繼電器保護過程中的誤操作所導致，而當變壓器出現故障之中，其中電流直接導致變電器受到了嚴重的損害，變壓器在發展過程中，應當不斷的提升變壓器抵抗電流的性能，依照變壓器短路的衝擊現象觀察來看，導致其出現故障的因素有80%左右都是由於設備的製造問題所誘發，僅僅隻有10%是由於變壓器正常使用並且維護的過程中所出現的錯誤。有關設計、製造方麵的措施在第二章已有論述，本章著重就運行維護過程中應采取的措施加以說明。運行維護過程中，一方麵應盡量減少短路故障，從而減少變壓器所受衝擊的次數；另一方麵應及時測試變壓器繞組的形變，防患於未然。
四、結語
綜上所述，為了能夠最大限度的避免變壓器出現短路故障，就必須要對當前正在使用的設備采取一定的措施，從而避免嚴重的設備事故出現。此外，還要對出現過跳閘現象的變壓器采取相應的檢測措施，以此來保證變壓器設備完好，同樣能夠促使電壓設備能夠保持更高效的運行。