（3）排矸、出矸環節。在斜井下山（21°斜巷）掘進過程中，金能煤礦根據現場作業條件在掘進工作麵采用ZWY-220P履帶挖掘裝載機，ZWY-220P履帶挖掘裝載機是一種采用雙鏈高刮板轉載機構，是以打斜井為主連續作業的高效率掘進設備。本機工作機構采用采用挖鬥、小臂、大臂、動臂聯動的挖掘方式，上可清理洞頂鬆動的岩石，為工作人員提供一個安全的工作環境，下可左中右全方位地將工作麵爆破堆積的岩石清理幹淨，獨特的刮板運輸機構，能將扒到運輸槽內的矸石由頭部源源不斷地輸送到尾部卸入箕鬥內。
履帶式行走機構采用液壓驅動係統，其結構緊湊、機動靈活，可在有積水、打滑等惡劣環境下工作，強勁的挖掘力令挖鬥、小臂、大臂、動臂靈活、快捷高效，配合刮板運輸機的快速運轉，將岩石快速運至後部6m3箕鬥上，將矸石運輸至地麵，ZWY-220P履帶挖掘裝載機設備檢修率低，事故少，緩解了排矸、出矸難的問題。一次排矸用時約4h，與使用普通耙鬥式耙裝機倒矸、出矸用時相比，工效大幅提高。ZWY-220P履帶挖掘裝載機耙取力大，裝載能力強，采用密封潤滑式溜槽，進退方便，使用壽命長，堅固耐用，全斷麵裝岩，不留死角，不需人工輔助清理工作麵。大容量箕鬥的使用可大幅度減少倒矸、裝岩的時間，同時緩解礦車裝矸能力差等難題。使用該套設備運輸矸石，減少斜巷絞車提升運輸次數，減少發生運輸事故的概率。
（4）支護。在錨網支護和噴射混凝土支護過程中，金能煤礦采取了在臨時支護架設完成後，在對工作麵巷道進行錨網支護時，同時完成對工作麵後方噴射混凝土支護的複噴成巷工作，工作麵錨網支護完成後，對工作麵進行初噴的作業方式，使錨網支護和噴射混凝土支護同時完成。
（5）運輸。地麵設置大容量矸石坑，在地麵排矸機械出現故障時，能夠不影響工作麵的排矸工作，在斜井（斜巷）運輸中采用大功率JK-2.5×2提升機，配合6m3箕鬥進行出矸和材料運輸，使用6m3箕鬥後增加了裝矸量，減少了運輸次數，提高了排矸效率，減少了運輸過程中的安全事故，地麵設置自動翻矸台，將箕鬥內的矸石自動倒入矸石坑內，減少了摘掛鉤時間和倒矸時間。
3、掘進效果及目標
（1）效果。該配套設備在金能煤礦副斜井下山大斷麵岩巷的試用，解決了普通掘進設備麵臨的難題，實現了岩巷掘進機械化作業。通過實踐摸索，研製出與該套設備相適應的循環組織施工工藝，一次成巷，最大化發揮了設備的功效，月平均進尺達到120m，使岩巷下山掘進的月進水平實現了大幅度提升。該套設備對促進岩巷普掘技術水平的提高具有重要的借鑒意義，也對改善礦井生產和安全具有重要意義。
（2）目標。在該套設備應用成功的基礎上，依靠科技創新，通過對設備進行智能化改造等措施，使之更好地為礦井服務。下一步針對金能煤礦主斜井下山（15°斜巷）掘進，準備采用激光定位自動布置炮眼實施大掏槽深孔爆破作業，研製爆破參數設計軟件，實現大斷麵岩巷中深孔一次裝藥一次起爆、循環進尺達3m的光麵爆破關鍵技術，提高單進進尺，並研製配套的臨時及永久支護形式。
4、結語
金能煤礦在岩石斜巷掘進期間，合理選擇排矸設備，能有效解決排矸、出矸難問題，是提高岩石斜巷進尺的主要環節。在鑽眼爆破麵，盡量減少人員體力消耗，且安全性較高，單進尺提高。並合理組織生產，能夠充分發揮人員工效，各施工工序能平行作業的要同時施工，最大限度的提高掘進施工效率。