2.7.3 鋪完縱，橫行之後有了標準，可分段分區依次鋪砌，一般房間直尤裏後外進行，逐步退至門口，便於成品保護，但必須注意與樓道相呼應。也可從門口處往裏鋪砌，板塊與牆角、鑲邊和靠牆處應緊密砌合，不得有空隙。
2.8 灌縫、擦縫。在板塊鋪砌後1～2晝夜進行灌漿擦縫。根據大理石（或花崗石）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調成1∶1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），並用長把刮極把流出的水泥漿刮向縫隙內，至基本灌滿為止。灌漿1～2h後，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板麵擦平，同時將板麵上水泥漿擦淨，使大理石（或花崗石）麵層的表麵潔淨、平整、堅實，以上工序完成後，麵層加以覆蓋。養護時間不應小於7d。
2.9 打蠟。當水泥砂漿結合層達到強度後（抗壓強度達到l.2MPa時），方可進行打蠟，打蠟方法詳見現製水磨正地麵麵層工藝標準。打蠟後麵層達到光滑潔亮。
2.10 大理石（或花崗石）踢腳板工藝流程（踢腳線宜在地麵完成後施工）。
2.10.1 粘貼法：找標高水平線→水泥砂漿打底→貼大理石踢腳板→擦縫→打蠟。
①根據主牆+50cm標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在牆上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出牆厚度，一般8～10mm。②用1∶3水泥砂漿打底找平，並在麵層劃紋。③找平層砂漿幹硬後，拉踢腳板上口的水平線，把浸水陰幹的大理石（或花崗岩）踢腳板的背麵，刮抹一層2～3mm厚的素水泥漿（宜加10%左右的107膠）後，往底灰上粘貼，並用木錘敲實，根據水平線找直。④24h以後用同色水泥漿擦縫，用棉絲團將餘漿擦淨。⑤打蠟：詳見現製水磨石地麵施工工藝標準。
2.10.2灌漿法：找標高水平線→拉水平通線→安裝踢腳板→灌水泥砂漿→擦縫→打蠟。
①根據主牆+50cm標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在牆上，再用線墜吊線，確定出踢腳板的出牆厚度，一般8～10mm。②拉踢腳板上口水平線，在牆兩端各安裝一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內，出牆厚度要一致，然後逐快依順序安裝，隨時檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地麵、牆麵之間用石膏穩牢。③灌1∶2稀水泥砂漿，並隨時把溢出的砂漿擦幹淨，待灌入的水泥砂漿終凝後，把石膏鏟掉。④用棉絲團蘸與大理石踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。⑤踢腳板的麵層打蠟同地麵一起進行，方法同現製水磨石地麵施工工藝標準。⑥鑲貼踢腳板時，板縫宜與地麵的大理石（或花崗石）板對縫鑲貼。
3 石材地麵的質量標準
3.1 石材地麵所用板塊品種、規格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。
3.2 麵層與基層必須結合牢固，無空鼓。
3.3 磨光大理五和花崗石板塊麵層。表麵潔淨、平整、無磨痕，且圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。
3.4 板塊鑲貼質量：任何一處獨立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔淨、美觀。
3.5 踢腳板鋪設質量：排列有序，擠靠嚴密不顯縫隙，表麵潔淨，顏色一致，結合牢固，出牆高度、厚度一致，上口平直。
3.6 花崗石、大理石板麵層：用料尺寸準確，邊角整齊，拚接嚴密，接縫順直。
3.7 地漏坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏結合處嚴密牢固，無滲漏（有坡度的麵層應做潑水檢驗，並以能排除液體為合格）。
3.8 打蠟質量：大理石、花崗石地麵燙硬蠟、擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，色澤一致、厚薄均勻、圖紋清晰、表麵潔淨。
4 石材地麵的成品保護
4.1 運輸大理石（或花崗石）板塊和水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的牆麵、門口等。
4.2 鋪砌大理石（或花崗石）板塊過程中，操作入員應做到隨鋪隨用幹布揩淨大理石麵上的水泥漿痕跡。
4.3 在大理石（或花崗石）地麵上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低於1.2MPa。
4.4 大理石（或花崗石）地麵完工後，房間應封閉或在其表麵加以覆蓋保護。
5 石材地麵施工中應注意的質量問題
5.1 板麵空鼓。由於混凝土墊層清理不淨或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的麵積過大、時間過長已風幹，幹硬性水泥砂漿任意加水，大理石板麵有浮土末浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理幹淨，結合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。