2）誤差補償法。誤差補償法又可稱為誤差補償技術，其是數控機床運作過程中應用較為普遍的一種軟技術，主要是通過對影響加工精度的各種誤差來源進行全麵分析，然後根據分析結果建立相應熱誤差數學模型，通過誤差數學模型計算出具體的熱誤差預測值。然後再根據相關數值對數控機床的相應運作係統進行改進和優化，通過人為方式將新型誤差製造出來，應用該種誤差來抵消存在於機床中的原始熱誤差。該種方法在應用過程中未涉及硬件改造即可提高工件的精度。誤差補償技術在各種新型機床中均具有較大實用性，且可有效提高機床運作的技術含量，其尤其適用於技術要求高的精細化機床，有效提高機床的精密的使用功能，提高工件加工效率和質量。資金投入少，提高加工精度效果好是誤差補償技術在實際應用過程中表現出來的最主要特點。誤差補償法的應用優點主要表現在以下幾個方麵：①該種方法是通過人為地製造出現相應的誤差將機床運作中原本存在的誤差進行抵消，成本應用少，且可有效提高機床加工精度；②在工件加工已經達到相應標準的情況下應用熱誤差補償技術，可有效將製造成本降低，提高經濟效益。
3 熱誤差補償相關技術分析
通常情況下，熱變形誤差補償技術主要應用於工件加過完成後的補償，主要應用相應的檢測方式對機床運作過程中產生的熱誤差進行間接或直接的測量。然後根據相應的誤差補償模型對誤差補償進行計算，並及時向數控係統反饋計算結果，使控製器能夠及時作出相應的指令來完成熱誤差補償。
在實際應用過程中，每個熱誤差補償方法均需要應用相應的機床熱誤差數學模型來實現對機床熱變形誤差進行相應的計算，進而實現對機床的主軸運動作出相應的修改，促進工件加工精度的有效提高[3]。應用熱誤差補償相關技術的最大優點在於通過對有熱變形誤差數控機床的應用，進行高精度產品加工，有效減低了生產成本，提高生產質量。目前，機床熱誤差補償技術和方法的應用領域越來越廣泛，其研究的程度也在不斷加深，因此，該種技術及方法將會得到不斷的改進和完善，其發揮的作用將越來越大，
4 結束語
隨著經濟和社會的飛速發展，製造業的發展規模不斷擴大，發展速度不斷加快，對工件加工精度的要求也日益提高。因此，在機床加工過程中需不斷研發和提高機床熱誤差補償技術，最大限度地對機床熱誤差進行控製，提高機床加工質量，提高製造業的市場競爭力，增加我國製造業經濟效益。
參考文獻
[1]楊建國，薛秉源.CNC車削中心熱誤差模態分析及魯棒建模[J].中國機械工程，2011，12（7）：485-486.
[2]傅建中，陳子辰.精密機械熱動態誤差模糊神經網絡建模研究 [J].浙江大學學報（工學版），2013，9（1）：34-35.
[3]李書和，楊世明，張奕群，等.機床熱變形誤差實時補償技術[J].天津大學學報，2012，7（3）：42-43.