對此，可減少蒸汽管徑，提高蒸汽流速，從而達到增強汽水換熱的目的，或者增加蒸汽調節閥，能夠根據負荷調節蒸汽的供入。李雲虎對此的解決方案是，加裝自水箱至除氧頭的進氣管，繞過填料層。從而在高負荷時增加除氧頭的進氣量，提高了換熱量和氧氣的析出；同時，避免了在填料層形成水阻氣的現象。
（5）除氧器內發生汽、水衝擊。除氧器內發生汽、水衝擊也會引起除氧器的振動。引起汽水衝擊的主要原因是：進水溫度低及進水量波動大，淋水盤孔鏽蝕堵塞發生溢流；噴嘴脫落，使進水呈水柱狀衝向排氣管等。以上因素均可導致汽、水流偏斜，氣流速度、壓力不均引起壓力波動，從而引起除氧器振動。
1.3 由除氧器零部件損壞導致的振動
（1）支撐單薄不穩，除氧器的管係固定不牢、鬆動。撐單薄不穩，除氧器的管係固定不牢、鬆動這一點往往容易被忽略，尤其是除氧器內部的零件鬆動，由於太簡單而不被注意。而且這種振動往往出現在機組啟動或負荷劇烈變動時。這種振動應引起足夠的重視，也應列在電廠經常檢查的項目中。發現問題，即使排除。
（2）除氧器內霧化噴頭脫落形成水注。除氧器內部的噴頭出現脫落，形成水柱，引起蒸汽的迅速凝結，造成水擊，產生振動，長時期振動會引起其它噴頭脫落，使振動加劇，形成惡性循環，長期運行中，極有可能造成事故的發生。
2 除氧器振動的預防措施
總結以上引發振動的諸多原因，提出以下防振的原則：（1）盡量避免大溫差的水在除氧器內大量摻混；（2）盡量避免與除氧器連通管道內形成汽水兩相流；（3）盡量減少單個除氧器的負荷波動幅度和頻率；（4）保持蒸汽，疏水，補水管道的暢通，工質連續穩定的通入和輸出；（5）除氧器內汽水溫度的變化應連續、穩定、均勻，合理選擇汽水的引入方式和位置；（6）除氧器的閥門和開關及其他機械固定或支撐，應經常的檢查並及時的維修；（7）應注意避免管道間的相互幹擾，造成汽水意外相遇，形成衝擊；（8）現場運行人員應嚴格按照運行規程操作。振動一旦產生，應深入的分析產生的機理，找到合適的、根本的解決措施。
3 結語
除氧器是一個運行在複雜環境下，可靠性相對較低的換熱設備，但是在電廠汽水循環中具有不可替代的作用。而除氧器的振動是一個經常的，多因素引發的現象，若不加以控製，就可能會損害除氧器的工作性能，甚至引發事故。因此運行中，應嚴格監控除氧器的工作狀態，發現振動，及時處理解決。
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