3.培養工程技術管理人員技術經濟合理化的價值觀念。煤礦工程技術人員和管理人員在進行決策時從技術經濟上考慮挖潛降低材料費不夠，有時決策失誤造成大量的無效材料投入浪費，成為加大煤礦材料成本的一個重要原因。為了有效地控製成本，成本管理必須從純經濟型轉到技術經濟結合型的軌道上來。煤礦工程技術人員應從控製消耗、降低成本、加強技術方案的技術經濟分析和成本效益分析，在生產技術的各環節中去探尋研究降低材料消耗。
三、從安全生產過程控製材料消耗成本
1.正確擺正安全投入與經濟效益的關係，促進材料成本管理。煤礦受到水、火、瓦斯、冒頂等自然條件的威脅，且當前的安全形勢較為嚴峻，必須投入大量的材料來保證安全生產。同時為了預防事故的發生，保證生產的正常進行，礦井的持續健康發展，還必須加大煤礦安全投入和擴大礦井持續經營能力的改造，在安全投入上要毫不吝惜，不打折扣，但是在浪費上一點也不能放過。事故分析證明，煤礦的一些安全事故是與安全投入不到位有直接聯係的。
2.加強生產現場管理，以人為本，在生產中降低材料成本。煤炭生產牽涉井上井下、工作地點分散，且大部分在井下，材料管理貫穿於生產過程的每一個班隊長和每一個職工的成本意識，而他們才是生產經營的主力軍，他們既是煤炭產品的生產者也是材料的消耗者，因此，必須增強職工的成本意識，調動職工參與材料管理和控製的積極性，實現材料的合理投入使用，對職工在生產過程中的挖潛降耗先進經驗要予以總結推廣，以此來降低材料消耗成本。
3.通過實物控製和考核管理相結合的雙向控製，促進回收複用、修舊利廢工作，降低材料成本。作為煤礦來說，一套科學嚴密的材料管理控製製度應包括實物控製和考核管理製度。實物控製的關鍵點在於材料審批控製、周轉性材料的調轉使用、回收複用。為有效控製實物發放，實行材料領用審批控製，大型材料及周轉複用材料支領數量必須經管理部門調查核實後確定配給數量。根據煤礦材料在井下生產使用的特點，可將材料劃分為一次性消耗的直接材料和回收複用的周轉性材料，對於一次性消耗掉的直接材料（如油脂、火工品、建工材料、小型配件等）主要是加強管理，減少丟失和浪費；對於可回收複用的周轉性材料（如電纜、托盤、軌道、棚子、風水管等），主要是加強回收複用，這樣既滿足了生產使用，又可減少投入新的材料，實踐證明材料實物的跟蹤管理是材料事前控製的關鍵環節。考核管理製度就是要製定切合煤礦實際的科學合理的考核辦法，包括材料消耗定額、考核分析，召開材料經營分析會、回收複用獎勵製度、修舊利廢考核製度等，通過製度來改變材料管理觀念，實現材料成本管理目標的層層傳遞。
總之，煤礦生產的特點決定了其進行材料成本控製和管理是成本管理的重要課題，是提高經濟效益的一個中心環節，在企業管理中占有十分重要的地位，是增強煤礦企業市場競爭力的必然要求。