目前日益嚴峻的環境問題使得企業的生產和經營活動受到越來越多的製約，社會和環境因素越來越明顯地影響著企業的生存和發展。從企業層麵上看，主要受到三方麵的影響。一是國際性公約對進出口的影響。比如，由於綠色貿易壁壘的限製，如果產品環境指標無法達到進口國環境標準，出口企業將蒙受巨額損失。
二是各國政府關於資源節約和環境友好方麵的法規和標準越來越高。例如，我國政府對汽車生產的尾氣排放標準越來越嚴，對資源浪費大、環境汙染重的小造紙廠、小煉焦廠、小煉油廠等的建設和生產采取嚴格的限製措施等。三是由於全民環境意識的提高對企業生產目的的認識有了新的建樹。現代的觀點認為，企業在生產經營中首先應該關注消費者的需求，包括消費者潛在的環境需求，為此企業需要努力以與環境和諧的方式來進行生產經營，以滿足消費者潛在的環境需求。例如，通過ISO14000等環境管理體係、工業生態和清潔生產等途徑進行自我規製，已成為跨國公司拓展全球市場取得競爭優勢的重要途徑之一。另外，對企業而言，處理好環境問題不僅可以節省原材料成本、減少排汙費，還可以提高企業公共形象和產品在消費者中的聲譽。“資源節約和環境友好”同“經濟效益好”一樣，正逐漸成為企業經營的目標之一。
企業通過采用生態工業和循環經濟的生產經營模式，可以有效控製環境問題，不少企業的實踐也證明了這一點。然而，這種理想模式的推進需要較長時間的嚐試，企業一般無法獨立處理其麵臨的所有環境問題。目前，企業主要采取兩種途徑：（1）通過企業自身在產品設計和生產過程的管理上創新，從源頭上大量削減汙染物。實際中主要采取綠色設計和清潔生產技術；（2）通過自營或接受環境保護企業的專業化服務，實現廢棄物（特別是危險性廢棄物）的處理及回收再利用。實際中主要有再製造和逆向物流等形式。下麵將對企業常用的綠色理念和方法進行介紹。
第一節 綠色設計
綠色設計（designforenvironment，DFE）是考慮環境影響的產品設計。與傳統設計不同的是，DFE從產品概念形成到生產製造、使用乃至廢棄後的回收、重用及處理處置的各個階段，考慮產品對環境的影響，從根本上防止資源浪費和環境汙染。具體地講，DFE在設計時充分考慮產品的可拆卸性、可回收性、可維護性、可重複利用性等的基礎上，保證產品應有的基本性能、使用壽命和質量等。
一、DFE的體係結構
該體係結構將DFE劃分為4個部分，即產品結構設計、材料選擇、產品環境性能設計與產品資源性能設計，每一部分都從全生命周期的角度進行設計選擇，並通過相關環節（如評價等）相互聯係和進行信息交換。各部分關係如圖181所示。
無論是產品結構設計、材料選擇、產品環境性能設計與產品資源性能設計，都要考慮產品的生產過程、使用過程和回收處理過程，並通過綠色程度綜合評價判斷產品是否達到了原始設計要求或相關標準。下麵將對DFE的4個部分簡述如下。
1.產品結構設計
產品的結構除滿足普通產品的基本要求外，在DFE過程中主要考慮的是結構的易於拆卸與回收處理。良好的拆卸性能和回收性能是DFE的主要內容，拆卸是回收的前提，回收則是在產品淘汰廢棄後以較為經濟的方式實現重新使用。這部分大致包括如下內容。
（1）產品拆卸設計方法研究。產品的可拆卸性直接影響其回收和再利用，如何確保在拆卸作業對零部件沒有傷害的情況，從產品係統中分離出來所期望的部件或零件，是產品拆卸設計的重要目標。
（2）回收工藝方法研究。這部分同拆卸設計是緊密聯係的。
用什麼樣的方式將所需要的零部件拆卸下來？是先回收產品再拆卸零部件還是直接拆卸零部件進行回收等是這部分的主要內容。
2.材料選擇
綠色材料是構成資源節約和環境友好產品的基礎，DFE應選擇綠色材料。這部分包括以下內容。
（1）材料選擇的經濟性分析。不同的材料有不同的性能、不同的成本和不同的壽命，如何在不影響產品性能、質量和壽命的前提下選擇合適的材料是這部分的主要內容。
（2）材料選擇對環境影響的定量化分析。不同的材料具有不同的理化性能，具有不同的再利用途徑和價值，通過定量分析作出全麵和綜合的判斷。