因此，基本MＲP的依據是：（1）主生產計劃（MPS）；（2）物料清單（BOM）；（3）庫存信息。
物料在轉化的過程中，需要不同的製造資源（機器設備、場地、工具、工藝裝備、人力和資金等），有了各種物料的投入出產時間和數量，就可以確定對這些製造資源的需要數量和需要時間，這樣就實現了圍繞物料的轉化過程組織製造資源，按需要準時生產。
綜上所述，我們將MRP隨著其發展過程分為開環MRP、閉環MRP和MRPII，對其基本原理介紹如下。
早期的MRP解決了物料的需求問題，但它沒有考慮這些物料需求計劃是否有可能按時完成，所以稱它為開環的MRP。它的工作邏輯如圖152所示。
閉環MRP是在開環MRP的基礎上增加了處理生產能力的功能，根據產品出產計劃和物料需求計劃，進一步作生產能力計劃，具有生產能力平衡功能。如果生產能力不能滿足計劃要求，則能夠對計劃作相應的調整。此外，它還具有收集生產活動執行情況和記錄外部環境信息變化的功能，將它們作為計劃調整或下期計劃的依據，具備了對生產作計劃和實施控製的功能。它的工作邏輯如圖153所示。
MRPII將企業經營管理的三大職能管理連成一體，所以它不僅具有生產計劃與控製功能，還具有對企業計劃的實施效果進行模擬的功能，這些功能對企業高層決策具有重要意義。製造資源主要包括原材料、設備和勞動力，閉環的MRP基本上實現對製造資源的計劃與控製，也就是說具有生產的日常管理功能。由於企業係統的整體特性，生產活動與銷售、財務活動有著密切的聯係，下一步的擴展自然就是把銷售與財務管理的有關功能和生產管理結合起來。在20世紀70年代實現了這些功能，標誌著MRP發展到了MRPII。MRPII的工作邏輯如圖154所示。
三、ERPII的意義
由於計算機的強大的計算功能和信息儲存能力，使人們對生產經營的管理能力加強了，由原來對產品的管理進入到以零件為對象的管理，實現對企業製造資源的準確計算，避免了庫存管理中的盲目性，做到了準時生產，獲得顯著的效果。此外，它實現了生產數據和財務數據的集成，改變了財務信息嚴重滯後於生產信息的現象，並成為指導和修正生產活動的標準，從而達到企業整體盈利的目標。據對美國成功實施MＲPII的企業的調查，有以下統計結果：庫存減少25%～30%庫存周轉率提高50%準時交貨率提高55%裝配車間勞動生產率提高20%～40%采購資金節約5%降低成品庫存30%～40%縮短生產周期10%～15%提高生產率10%～15%突擊加工減少25%自從20世紀初流水線生產方式的發明，為少數品種大批量生產類型找到了一種高效率低成本的生產方式。相比之下多品種小批量生產類型一直處於效率較低的水平。雖然成組技術出現較早，但因處理手段落後（手工作業），它應有的優勢未能充分發揮。
另一方麵，社會需求的個性化、多樣化趨勢卻越來越明顯，因此在製造業中多品種小批量生產類型企業在數量上占主導地位，社會需要一種適合於多品種小批量生產的高效率的生產方式，MRPII填補了這個空白。尤其是成組技術和MRPII結合在一起，使生產效率大大提高。預計在今後一段時期內，MRPII將仍然是多品種小批量生產類型企業普遍采用的生產方式。
MRPII最重要的意義在於在信息技術的支持下實現了企業的係統管理。最早的企業，如家庭作坊式的小企業，企業主集銷售、生產和財務管理於一身，企業管理是係統的。隨著企業規模擴大，管理業務無論在數量上還是在種類上都大大增加了，企業主一人已不能承受全部管理工作，因此有了分工。自泰羅製以後，形成了以不同管理職能為條線的職能管理體製，產生了各種職能管理專業，如財務、營銷、生產等專業。職能管理專業化提高了職能管理的質量和效率，是管理的一大進步，但隨之而來的是企業的整體性淡化。隨著企業規模的不斷擴大，這種傾向越來越嚴重，企業係統的整體效率降低了，以致在20世紀80年代，美國企業界發出了“小的就是美的”的呼聲。而MRPII由原來的物料需求計劃逐步發展到實現對企業的係統管理，這是企業管理史上一個新的裏程碑。這是管理思想與信息技術相結合的產物，它給人們的啟示將是深遠的，預示著信息技術在管理科學中將發揮越來越大的作用。