2.2.4 煤泥浮選的操作因素
入料濃度、給礦量、藥劑使用、刮泡和充氣。應根據煤質情況、指標要求，把握好這些操作因素。超粒對浮選的影響較大，要嚴格控製浮選粒度上限，以改善浮選技術指標。
2.2.5 我國選煤廠主要采用的浮選工藝
工藝流程主要包括三種：一次浮選工藝，煤泥水進入單槽或多槽串聯的浮選機分選，選出的精礦、中礦、尾礦均不再次分選，脫水後成為最終產品；二次浮選工藝，也可稱為粗選，一次浮選的全部精礦、中礦經過再次浮選後，最終得到精礦；二次尾礦、中礦返回浮選工藝，二次浮選的尾礦、中礦返回到一次浮選入料。
如XJX-8型浮選機，在浮選過程中有著嚴格的指標，如果入浮難選煤刮泡與液麵的深度不適宜，有可能導致精煤灰分偏高或尾煤灰分偏低的現象。所以在實際操作過程中，要適度調節液麵。充氣量一定要適當，采用調節充氣量改善液麵的快速浮起，空氣在煤漿中彌散要好，產生的氣泡要均勻分布在浮選槽中，浮選的工藝效果的好壞是根據礦粒與氣泡接觸碰撞的機會的多少來判定的。XJX-8型的浮選機液麵調整的形式是整體形式，調高，各室一同升高；調低，各室一同下降，液麵的調節不論高與低，浮選操作者都必須保持各機室有一定的流動性，使泡沫不積壓、不刮空，更不能發生刮煤漿的現象，總之，在操作上，要切實了解浮選機的特性以及了解入浮煤質情況，把觀察泡沫的顏色和尾煤的顏色作為主要手段，切實做好浮選機的維護與保養。
2.2 浮選機工藝技術的改造
2.2.1提前做好浮選機設備的維護與保養工作
煤礦業作為國家的特殊行業，煤炭的質量也越來越重要，選煤過程越來越精細，因此選煤廠的工作至關重要，選煤廠的機電設備的維護與保養也應該加以提高，選煤廠機電設備的運行條件比較艱苦，運行環境複雜，因此選煤廠機電設備的維護比較困難，煤廠選煤的質量在於機電設備的正常運行，機電設備日常的維護與保養為選煤的機械化運行提供了基礎，機電設備的維護通過各種先進的診斷技術及監視技術來對設備進行實時監測，根據監測的數據來對機電設備運行的狀況進行分析，及時判斷機電設備是否出現異常情況，對安全隱患進行實時監測，在事故發生之前對其進行檢修，不讓隱患發生。機電設備的日常維護可以節省人力、物力和財力，通過及時維護可以延長機電設備的使用期限，不僅能有效地確保機電設備運行的安全性，而且也能減少生產運作的成本。
2.2.2浮選機的改造與創新
為了提高精煤的回收率以及浮選的處理能力，與此同時可以滿足降低浮選藥劑的用量，從而降低企業的運營成本，選煤廠對浮選機進行了改造，主要通過對浮選車間在浮選過程中的入料濃度和浮選藥劑的搭配情況來改變浮選效果，采用的技術主要有PLC控製技術、TBS技術等，大大改善了浮選機選煤的質量。例如西曲礦選煤廠對浮選機的係統進行了工藝完善，采用了TBS幹擾床分選機作為粗煤泥分選設備，根據調查，有效分選下限達到0.25mm，具有很好的分選效果，通過改造後，新型的均煤機結構設計合理、結構新穎，完全消除了原均煤器的不足，取長補短，對煤泥的分選具有良好的效果。以布爾台選煤廠為例，通過浮選工藝的改進，采用了可編控製係統後，大大改善了該選煤廠煤泥的分選效果，提高了經濟效益。
3、結論
浮選的具體原理是指通過應用一定的浮選藥劑來增加煤泥疏水性，進而使得煤泥顆粒能夠依附在氣泡表麵而分離出來，從而實現選煤與礦物質的分離[3]。選煤廠通過浮選機的浮選，可以提高精煤的回收率，而且對環境的保護起到了很大的作用，實現較高的經濟效益和良好的社會效益。因此，對選煤廠浮選機設備的要求越來越高，加強選煤廠機電設備的維護人員的素質培訓，避免浮選設備的單一性，加強設備的自動化和智能化，使浮選車間的入料濃度、浮選效劑的配比更易控製，進而提高精煤的回收率，降低運營成本。
參考文獻
[1]孫麗梅.選煤廠煤泥水處理係統工藝流程的改造與優化[J].中國礦業. 2011（11）.
[2] 呂文豹.望峰崗選煤廠浮選自動加藥係統的研究[D].安徽理工大學 2013.
[3] 蔣夢雲.五溝選煤廠高灰高煤泥條件下粗煤泥分選係統的研究[D].安徽理工大學2013.