③在上部機尾段設置錨固裝置。該裝置在適合的條件下，可有效防止輸送機下滑。
④提高液壓支架的調輸送機性能。應在支架底座上麵每隔6～8架設置1組調輸送機千斤頂（可與防滑千斤頂通用），用鏈環與槽幫連接，全工作麵調輸送機千斤頂同時動作。該措施可有效地調整和控製輸送機下滑。
⑤加強下排頭支架的錨固作用。設置端頭支架和下排頭支架組，使工作麵支護係統有相對穩定的整體性和可靠的依托。通常，下排頭支架組可由2～3架機頭過渡支架靠附加裝置連成整體來組成，而端頭支架則需要針對具體條件特殊設計與布置。
2.3 大傾角綜采（放）工作麵采煤機穩定性控製
①牽引力要求大采煤機的爬坡能力和速度直接影響到整個工作麵的推進速度，故宜選用大牽引功率的電牽引采煤機，采用分段遙控方式。
②采用能量回饋型四象限運行變頻技術，具有可靠的下滑自動製動係統，防止出現溜車等大的事故。製動器自動解鎖，不必停車另行啟動。
③滾筒的裝煤效果由於工作麵傾角大，滾筒割、裝煤時，煤存在向工作麵下方較大的自溜力，裝煤條件差。宜選用大滾筒，裝煤葉片和滾齒排列要布置合理。
④采用滑靴式輸送機鏟板形式，該結構有利於提高采煤機的空間穩定性。
3 大傾角工作麵綜采（放）工藝的確定
大傾角工作麵綜采（放）工藝不僅要保證設備的穩定運行，還需要通過設備的運行，防止、抑製、調整設備的下滑。
3.1 采用偽斜工作麵布置
工作麵傾角對支架及其他設備的穩定性影響最大。合理布置工作麵，減小工作麵真傾角是工作麵設備穩定性控製的有效措施之一。
3.2 下巷預留適當的三角煤布置
該布置方式為全工作麵支架和輸送機提供了可靠的穩固段，可有效地防止支架和輸送機下滑，並且為輸送機機頭過渡段、轉載機構的搭接布置提供了較好的條件。同時，工作麵與下巷交界處無底板台階。
3.3 支架移架順序
移架時，操作人員位於鄰上架，從下向上逐架前移。該方式不僅有利於操作人員的安全，而且支架後方的堆矸下竄不會對支架產生影響。同時，對移輸送機有利。
3.4 輸送機的推移
推（拉）輸送機時，從下向上順序操作，可同時實現向上調輸送機的目的。
3.5 采煤機下行單向割煤
采用機組下行割煤、上行裝煤工藝，可有效地減小機組運行時產生的向傾斜下方的作用力，從而降低工作麵設備下滑傾向。控製工作麵設備穩定性以及采用合理的開采工藝研究是大傾角綜采（放）工作麵高產高效的關鍵技術，是保證大傾角高產高效工作麵順利推進的重要基礎。針對大傾角綜采（放）工作麵的條件，通過對整個支護係統、生產係統的穩定性進行有效的控製，合理布置工作麵。使工作麵“三機一管理一工藝”三者有機地發揮優勢，從而實現大傾角綜采（放）高產高效生產。
4 急傾斜采煤工作麵安全高效開采
如何在急傾斜采煤工作麵（傾角在45o以上）上實施安全支護、安全開采，首先，建立了不同約束條件下頂板初次來壓、周期來壓的雙向板的力學模型，用於詳細分析頂板結構的變形與破壞，獲得了該條件下煤層開采時圍岩活動與礦山壓力顯現規律。其次，係統分析了急傾斜煤層開采時液壓支架的受力狀況、穩定機理和相應的連鎖裝置的力學分析、控製技術與措施。第三，研究並實施的工作麵設備優化配置、改造及其生產工藝，滿足了急傾斜煤層開采時采煤機爬坡、製動及液壓支架防倒、防滑和刮板輸送機防滑的實際需要。
5 結語
本文分析了大傾角綜采（放）工作麵設備狀況、人員作業環境、工作麵礦壓顯現特征，研究了大傾角綜采（放）工作麵支架、輸送機和采煤機的穩定性控製管理，最終確定了大傾角工作麵綜采（放）工藝，有一定借鑒意義
作者簡介
餘修尚（1978-），男，河南鎮平縣人，助理工程師，2006年畢業於鄭州工業安全職業技術學院，現從事煤礦生產技術管理工作。