2.4 處理方案
（1）將4#支洞洞頂上方倒懸石和左右兩側軟弱夾層及破碎岩體人工輔助機械挖除，開挖處理後邊坡原則上為1：0.5（坡度根據地質情況可能適當放緩）；
（2）當4#支洞洞頂和左右兩側軟弱夾層及破碎岩體挖除至一次副廠房基礎高程，立即對▽563.53m～▽577.2m高程開挖岩麵采取錨、網、噴等係統支護，以保證4#支洞下半洞處理施工安全。搭設滿堂腳手架，采用Ф25砂漿錨杆，長3.0m，入岩2.9m，間排距2.0m，梅花型布置。岩麵掛φ8鋼筋網，間距20cm×20cm、噴C25混凝土厚10cm。
（3）一次副廠房基礎（▽563.53m高程）以上開挖岩體支護完成後，安排人工輔助機械分別對4#支洞上、下半洞破碎岩體進行挖除，並根據開挖地質情況采取錨、網、噴支護（支護參數同上）；
（4）4#支洞上、下半洞破碎岩體挖除及支護完成後，對洞身破碎洞段采取鋼筋格柵拱架支撐，拱架間距0.5m～0.8m，為矩形斷麵，尺寸15cm×20cm。鋼筋格柵拱架與圍岩通過徑向係統錨杆、φ8@20cm×20cm鋼筋網、厚20cm的C25噴混凝土連為一體。徑向係統錨杆采用Ф25螺紋鋼筋，錨杆長3.0m，入岩深2.9m，間排距1.5m，梅花型布置。相鄰鋼筋格柵拱架間采用Ф22鋼筋連接（焊接）為整體，連接筋間距0.6m～0.8m；
（5）對出水洞段進行注漿堵水，鑽孔深度5米，間排距3m，梅花形布置；
（6）考慮到發電洞出口4#支洞作為洞內壓力鋼管安裝所需人員出入和材料、設備運輸的通道，加之4#支洞洞頂▽577.2m平台作為壓力鋼管運輸及臨時施工道路，為此計劃對4#支洞進口塌方開挖段采用工字鋼型鋼拱架支撐，並立模澆築C25混凝土加固，混凝土拱架上部至▽577.2m平台高程采用C15砼回填。
（7）為避免1#～3#支洞出現塌方，1#～3#支洞進口段采用工字鋼型鋼拱架支撐，並立模澆築C25混凝土加固。
3、後期預防措施
洞內壓力鋼管安裝等施工需要持續2年左右，為保證發電洞的安全穩定性，進入冬季後，對發電洞進出口進行封堵，主管與1#岔管連接部位設置3道綿簾封堵，1#～4#支洞洞口采取磚牆加2道綿簾的方式封堵，在發電洞4個支洞內架設無壓煤爐，專人負責看管維護，維持洞內溫度0℃以上，避免洞內再次產生冰凍災害。洞內滲水用水泵及時抽排到洞外，洞外排水管線用電熱毯加棉被包裹，防止管內結冰。發電洞經過處理後，後續2～3年內圍岩保持較好的完整性及穩定性。
4、結束語
本文根據本地區實際情況，提出了在北方高寒地區隧洞施工過程中，特別是在季節性積雪凍融滲水情況下的隧洞塌方處理措施，在今後類似工程中，要注意冬季洞內的保暖，及時的抽排水，防止冰凍災害的發生；滲水嚴重的洞段提前做好灌漿堵水措施，這對預防隧洞塌方是行之有效的。