關於機械精度加工的研究
應用技術
作者：孫鵬
[摘 要]伴隨著我國科學技術的發展，在機械加工方麵出現的誤差也在不斷的減少，促進了機械加工質量的提高。因此，本文主要針對於機械加工中的高精度加工技術進行了具體的分析和研究，希望通過本文的探討，能夠為相關方麵的研究提供理論性的參考。
[關鍵詞]機械加工；高精度加工技術；誤差
中圖分類號：TH161 文獻標識碼：B 文章編號：1009-914X（2014）34-0190-01
影響機械加工水平的提高主要因素就是誤差，因此，在實際的工作中，需要不斷的研究高精度加工技術，確保產品的質量。下麵針對於機械加工中的高精度加工技術進行具體的分析。
1 機械加工中的高精度加工技術的發展方向
隨著社會科技的不斷發展，機械加工高精度技術也有了很大的發展，由早期的亞微米級技術逐漸走向納米級技術，這是機械加工行業一個新的突破，通過對機械的高精度加工技術調查分析，今後的發展方向大致也有著一定的目標。（1）測量技術的發展方向，淘汰傳統的人工測量，逐漸走向光學非接觸的測量方式，對提高測量工件的精度有著重大的作用；（2）從加工原材料的改進，加強加工材料結構的均勻性；（3）將機械加工方式與其他學科結合起來，創建新的加工理論和加工機理，以此來提高加工工件的精度；（4）機械加工機床的改進，淘汰傳統統一式的加工機床，建立模塊化、高精度的機床，以此來提高機械工件加工的精度；（5）先進技術的導入，可以利用仿真技術來對加工方法進行仿真模擬，從中發現不足的地方，在不浪費任何材料的情況下將其改正，實現降低機械加工工件的誤差；（6）實現機械加工的一體化，可以采用當今的高新技術或引進先進的一體化加工技術，如，閉環自適應係統架構，通過實現一體化的加工係統，避免了在加工中出現人工幹預而導致的誤差，充分提高機械加工工件的高精度。
2 機械加工中出現誤差的原因
2.1 刀具設備本身存在的誤差
機械加工中使用的刀具不規範，本身就存在著誤差導致加工出來的機械產品也會存在誤差。提高機械加工的精度，要注意刀具的使用，但是有很多工作人員在對刀具檢查時不夠仔細，有很多存在誤差的刀具被應用到機械加工上。另外，還忽略刀具的使用壽命，造成刀具出現嚴重的磨損，不僅造成機械加工的誤差，還不利於對刀具後期的維護和保養。
2.2 機床精度存在的誤差
機床是機械加工的主要工具，利用夾具將加工的工件固定到機床上，然後再進行加工，其中機床的精度水平將對機械加工的精度有著直接的影響，而機床在長時間的作業中，就會導致機床部分的磨損，或出現偏移的現象等，從而導致加工的機械不僅精度出現誤差。隨著我國社會工藝的不斷發展，市場中機械的需求量也越來越大，而為了滿足市場的需求，需要長時間的工作才能加工出更多的部件。但是，卻忽略的長期工作對機床造成的磨損，隨著加工時間的加長，磨損的程度也會逐漸加大，相應的導致機械工件的誤差程度也逐漸上升。
2.3 定位存在誤差
根據機械生產的過程分析，對定位誤差主要以定位副不準確的誤差和基準不重合的誤差兩種，其中定位副不準確誤差主要是由定位麵以及夾具的裝夾麵所引起的；而基準不重合誤差則是由於實際加工的工序中與CAD模型上依據的工序基準出現不重合的現象而產生的。從而造成機械加工件的誤差。