4.開展主變精益化檢修工作
4.1 首先對主變缺陷進行分析
針對主變壓器缺陷，根據色譜分析數據進行變壓器內部故障診斷時，應包括：（1）分析氣體產生的原因及變化；（2）判定有無故障及故障的類型。如過熱、電弧放電、火花放電和局部放電等；（3）判斷故障的狀況。如熱點溫度、故障回路嚴重程度以及發展趨勢等；（4）提出相應的處理措施。如能否繼續運行，以及運行期間的技術安全措施和跟蹤監視，或是否需要吊罩檢修等處理措施。若需加強監視，則應縮短下次試驗的周期。
4.2 進行正確的主變解體檢修流程
（1）主變油務處理
主變檢修前的油務處理工作對油罐壓力表進行檢查、校驗；對管路全部閥門進行檢查；所有外露可接地的部件及變壓器外殼和濾油設備都需可靠接地，來釋放油經濾後在注入過程中產生的電荷，保證油質；濾油機進行全麵的維護、保養。主要包括過濾器、電磁閥、加熱器、溫度控製器、水泵電動機、真空泵、排油泵、各閥門、電氣開關係統。絕緣油管進行全麵的清洗，將使用真空濾油機和精密過濾機進行循環衝洗。對油庫全部油罐進行清洗，首先使用麵粉粘幹淨油罐內壁，然後使用絕緣油進行循環過濾、清洗。
（2）檢修項目
主變解體拆除內部臨時支撐和臨時保護裝置需要對線圈進行檢查：檢查外觀有無位移鬆動絕緣損傷的現象，尤其要檢查軸向鬆動，當有鬆動時要上緊，絕緣破損要處理；檢測絕緣電阻吸收比等參數。鐵芯檢查：檢查鐵芯有無位移損傷，檢測鐵軛與夾件之間的絕緣，以及鐵芯多點接地等。引線檢查：引線的支撐夾緊的牢固度，絕緣情況。其他如分接開關動靜觸點所有緊固件都需要一一檢查，查外觀，有些要測絕緣。檢查完必須清理掉所有微小雜物，清點工具，對缺陷和檢查結果記錄。
由於精益化管理的要求需要記錄的內容包括：變壓器主體和附件沒有缺陷，無滲漏，沒有遺留物件表麵沒有髒汙，油漆完整，相色標誌正確，所有閥門位置正確；所有接地可靠，儲油櫃充油套管主體油位正常，有載調壓開關動作準確可靠溫度計顯示正確。變壓器相位和繞組接線相別符合要求冷卻裝置工作正常。
（3）變壓器大修的拆解與組裝
變壓器大修前需要進行檢查和試驗，拆除變壓器外麵的二次接線和電氣連接線路，然後拆除冷卻器、淨油器、壓力釋放閥、溫度計等變壓器的附屬裝置，對每一個進行檢驗和檢修，觀察指示計的是否在規定的刻度，然後確定無誤後，再排除變壓器內全部的油料，這樣才能保持後續操作的方便性，之後再去除勵磁分接開關等附屬設備，之後就可以使用吊車吊起連接螺栓後的鍾罩，之後再檢測變壓器內不各種緊固件，檢修全部閥門，更換密封膠墊，清洗繞組及油箱，檢修鐵芯等工作。
5.結語
在變壓器的大修過程中，目前存在很多的問題，同時由於操作時間較少等原因，以及現場管理的問題，造成了檢修上的一定的困難，但是隻要嚴格的按照規定來修建，在檢修的場地上注意選擇，就能保證檢修的質量，也對電網的安全性起到了保證，為電網提供穩定安全的電力提供的基礎。
參考文獻
[1] DL/ T722- 2000，電力變壓器[S]
[2] GB/T 7595-2008運行中變壓器油質量標準[S].
[3] DL/T 838-2003發電企業設備檢修導則[S].