三、焊接接頭的性能鑒定
在實際生產中，焊接接頭常會出現一些肉眼無法發現的缺陷，我們必須采取一定的方法發現這些缺陷，才能避免在生產運輸過程中出現事故。在實際工程中，我們采用的多種的無損探傷法，其中包括射線法（χ或γ射線）、超聲波法和磁力探傷法。
四、近幾年焊接技術的研究
近幾年對於焊接技術開展的科研工作有：X70、X80大變形鋼用半自動焊焊接工藝及環焊接頭應力分析研究、X100高強度管線鋼管焊接技術的研究、自保護藥芯焊絲全位置自動焊接裝置研製、X80鋼管環焊縫氣保護實心焊絲新產品的研製、管道全位置激光或電弧複合焊技術前期研究、大口徑管道單弧雙絲自動焊機設備研製、油氣管道環焊縫與母材韌性匹配研究以及油氣管道環焊接接頭衝擊韌性技術條件研究。[1]
五、國內焊接技術存在的問題及提出的建議
（一）焊接設備的自主研製
油氣管道的建設多在地形複雜、環境惡劣的情況下進行，因此對於焊接技術和焊接設備的要求就提出了嚴苛的要求。目前國內仍處於照搬國外焊接設備的階段，隻有少數的廠家能夠生產出合格的設備，因此我國在參考國外先進技術的狀況下應開始自主研發適合於中國使用的的焊接設備。
（二）加強焊接技術管理以及焊工基礎培訓工作
焊接是一項技術含量很高的施工技術，對於焊工的熟悉程度、經驗等都要求很高。在油氣管道建設中，為了提高焊接質量，應該加強對上崗員工的管理和培訓，做到在每一次焊接前，都應該當場進行測驗，能夠焊接出合格管道的員工才能上崗。同時，施工方也應該組織相關培訓，讓有經驗的焊工為新上崗的焊工進行指導。
（三）焊接新技術的自主研發
管材在不斷的更新，目前在實際生產中越來越傾向於使用強度高、壁厚大的管材，而相應的管道的焊接技術也應當隨之更新。中國在參考其他國家新技術的同時，也應當注重開展相關研究，根據自身情況開發出適合中國使用的焊接新技術。
（四）焊接技術跟不上管材的發展
我國在開始使用X80管材時，掌握的還是適用於X70管材的焊接技術，因而在使用該焊接技術以後，發現管道在使用的過程會出現很多問題，而我國才將X80管材的焊接技術基本掌握時，X100的管材又開始被廣泛采用。因此，我國應當積極更新焊接技術，緊跟國際步伐，在新管材和新焊接技術的研製上盡量做到同步，提高管道的焊接質量。
六、結語
管道的焊接在儲運工程施工中占據著很重要的地位，它關係著管道在未來是否能夠安全而長期的使用，因此我國因重視管道焊接技術的開發研究，培養具有相關技術的優秀人才，為我國的油氣長輸提供安全可靠的保障。
參考文獻：
[1]曹永利，黃福祥，王勤.我國長輸管道焊接技術進展及發展方向[J]. 石油科技論壇. 2012（01）.
作者簡介：鄭瀚翔（1994–），男，漢族，四川西昌人，西南石油大學油氣儲運工程專業2012級本科生在讀。