三、油氣集輸管道內防腐措施
油氣集輸管道應用的安全性和穩定性，對於社會的穩定發展是極為重要的，更關係著人們的正常生活。由於油氣集輸管道內腐蝕問題所造成的巨大危害，對其進行科學的處理是非常必要的。針對油氣集輸管道內腐蝕問題，能夠通過合理的防腐手段，降低輸送介質中腐蝕物質與內壁的直接接觸等方式，達到管道內壁防腐的目的，本文針對這一措施，做出了以下幾方麵的研究和探討。
（一）塗料塗裝工藝
上文中我們提到的塗層防腐技術，是在管道外壁防腐工作中常用的技術工藝，但其同樣能夠應用於管道內壁的防腐處理。在進行內壁防腐處理時，選用的塗料質量與防腐效果存在著明顯的聯係，因此，在塗料選擇過程中，應嚴格遵循科學的標準。塗料塗裝的關鍵步驟之一就是表麵處理，應嚴格遵守塗層係統和各種塗料的規定，動力工具處理依照SIS055900-St3的目視標準，噴砂處理依照標準SIS055900，Sa2.5，用砂輪機打磨平整邊緣，同時清除掉焊接的潛在氧化皮、分層、碎片、飛濺，尤其要注意磨平或者整圓焊縫、角落、填充物、鋒利邊，清除掉縫隙焊渣；如果空氣的相對濕度大於80%或者表麵溫度低於露點3℃，那麼就不可以對其表麵進行處理。塗料現場施工要求：刷塗時，要刷掉下垂和流掛，盡可能使膜厚均勻，最好刷成平滑的塗層，隻有在特殊情況下塗裝作業才可以采用輥筒；首選工藝應該是噴塗，現場主要塗裝方法是無氣噴塗，在整個表麵均勻地塗敷每道塗層，在噴塗作業之前，應該用毛刷蘸塗料對空隙、螺母、角落、螺絲、小支架、焊縫、邊緣這些部位進行預塗；在對第一道底漆進行塗裝之前，要保障所有表麵都是清潔、無灰塵的，尤其是要用真空吸塵器來清理容器和罐。
（二）陰極保護法
陰極保護法可分為犧牲陽極法和強製電流法。因管道為密閉體係，施加陰極保護常受密閉空間的限製。對於管理維護、測試也不同於外部，因此設計時要考慮較多的因素。如陰極保護過程中產生的氧氣和氫氣是不得不考慮的安全因素，溫度可能對鎂陽極消耗率及鋅陽極的極性逆轉有影響需要考慮，還有測試係統的布置，內壁的電絕緣等。
（三）添加緩蝕劑
緩蝕劑是一種能夠降低集輸管道內壁腐蝕問題發生的有效材料，將這種液體加注到管道內，能夠在管道腐蝕區域產生緩蝕劑膜，這層膜將管道內壁與腐蝕氣體進行隔離，從而產生降低腐蝕度的問題。但是有一點需要注意，采用添加緩蝕劑進行防腐的方法，需要進行詳細的研究，通過對整體管道係統結構和走向的研究，製定出合理的添加方案，以保證緩蝕劑能夠進入到腐蝕區，並能夠在管道內形成緩蝕膜。緩蝕劑在管道內起到起到防腐作用的同時，其有效濃度也在不但降低，這時就需要密切注意其實際的濃度情況，確保緩蝕劑能夠發揮出真正的作用。
結束語
油氣集輸管道腐蝕問題是影響尤其整體輸送係統正常運行的主要問題，針對這一問題，世界各國提出了一係列的解決措施。其中，針對外壁腐蝕主要采取防腐塗料塗刷的方法，而針對更為嚴重而且個更為複雜的內壁腐蝕問題，能夠通過添加緩蝕劑和防腐塗料塗刷等方式進行解決，但是從根本上看，現階段的防腐技術還不能夠徹底解決尤其技術管道腐蝕問題，因此，對於管道的防腐研究，還有很長的路要走，現階段我國在防腐技術的應用上，還需要作出進一步的努力，應對來自於油氣輸送中不斷出現的新問題。
參考文獻
[1]劉美玲.油氣集輸管道腐蝕機理及防腐技術.《中國石油和化工標準與質量》.2013年09期