2.2.2表麵檢測。一般機械零件是使用年限在很大的程度上是與零件的表麵的的質量有很大的關係，此外產品的一些性能如可靠性，耐久性或是其他的性質在很大程度上也是與零件的表麵質量有很大的關係。對機械零件的表麵的質量的研究主要是為了了解在加工過程中各種工藝對零件表麵的影響，隻有這樣才能夠更好的確保零件的表麵質量，並且可以提高產品的質量問題。並且保證零件的表麵質量可以避免一些如磕碰，劃傷，裂縫等一些質量問題，此外在檢測員在進行檢測的過程中還需要對其中表麵的情況做真實的記錄，這樣才能更好的確保機械零件的質量。
2.2.3檢測尺寸公差。在進行測量的過程中一般是建議使用直接測量的方法，因為這樣的方法簡單，並且在很短的時間就可以知道其中的一些尺寸，但是對於些很難進行直接測量的需要采用間接的方法進行測量，這種方法一般是需要複雜的數學計算，並且這種方法很繁瑣，這就需要測量人員在進行測量的過程中需要很細心，不能簡化其中的步驟，因為這樣可能會造成很大的誤差。在需要測量尺寸較多的零件的過程中，一把麼建議列一個清單，這樣進行測量的過程中不會混亂，並且不會漏掉其中的一些測量數據。
2.2.4檢測形位公差。在檢測形位公差的過程中需要按照國家規定的標準進行執行，若是企業也有相應的標準，這就需要再滿足國家的標準的同時還需要滿足企業的標準，這也是在進行機械零件檢測的過程中需要注意的一項內容。
3、測量誤差的分析
3.1隨機誤差
隨機誤差的產生是不可避免的，即使對同一物理量在相同的條件下進行測量得到的結果也不一定是相同的，這些誤差就是隨機誤差。造成隨機誤差的原因是多方麵的，如當時的溫度的變化或是氣壓的變化，也可能是工作人員自身的因素或是設備或是量具的原因等，造成隨機誤差的原因是多方麵的，要想減小隨機誤差就要從產生這些問題的根本上去解決。
3.2粗大誤差
粗大誤差是指測量的結果與理論應該得到的結果發生了嚴重的衝突，並且造成這種誤差的原因也是多樣的，如工作人員在測量過程中疏忽或是在計量數據出現了失誤或是在進行計算的過程中出現了疏忽，亦或是一些外在因素的影響造成了粗大誤差，這種誤差是可以避免的，這就需要在進行測量的過程中需要工作人員集中注意力，並且在測量的過程中對外界的環境有一定的要求，隻有這樣才能很好的避免粗大誤差。
3.3係統誤誤差
在進行測量的過程中當某個變量在變化的同時，其他的變量也隨之有相應的變化，這種誤差認為是係統誤差。造成係統誤差的因素是多方麵的如量具或是量儀的不精確或是在校正的過程中出現一定的誤差，這些誤差一般是可以消除的一般使用的方法有：在進行測量前需要對所有的量具或是量儀進行校正等，隻有這樣才能很好的消除係統誤差。
4、結束語
機械零件質量的好壞嚴重影響著產品的質量好壞，因此在進行檢測前，檢測中以及檢測後需要做好準備，並且及時的對其中存在的誤差進行及時的消除，隻有這樣才能保證產品的質量。
參考文獻
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