2、設備安置。容器不準安置在出入口、通道、樓梯間或它們的貼近處。液氧容器一般應安置在室外，當液氧總貯存量不超過10m3時，允許安置在一個防火耐熱、耐火極限不低於1.5h非燃燒材料建築的室內，且必須是具有良好通鳳條件、人員流動少的單獨房間；明火間距不小於5m。液氮、液氬容器易安置在室外。若安置在室內，其安裝場所應符合4.1.3的規定，且氣體緊急放空口必須引出室外安全處。放空口離地麵高度不得低於2m。液氧容器不得安置在經常有人逗留的房間上下層。液氧容器安置在室外，必須設有導除靜電的接地裝置及防雷擊裝置。防止靜電的接地電阻不應大於10Ω；防止雷擊裝置的最大衝擊電阻30Ω。
3、設備的安全使用。容器和槽車容器的充滿率不得大於0.95，嚴禁過量充裝。容器投入使用前，應按《壓力容器安全技術監察規程》的規定監察各種閥門、儀表、安全裝置是否齊全有效、靈敏可靠，以保證安全使用。所用壓力表必須是禁油壓力表；安全閥、防爆裝置的材質應選用不鏽鋼、銅或鋁，並必須脫脂去油。容器、汽化器及管路係統在使用前，應用無油幹燥空氣或氮氣，吹除水分或潮濕氣。低溫液體汽化器的氣體出口溫度不低於-20℃。容器在初次充灌時，開始應緩慢充灌（閥門應緩慢打開），然後逐漸加快，以減少對容器的熱衝擊破壞和減少液體蒸發。
4、安全防護。操作人員在充灌或處理低溫液體時，應戴上幹淨易脫的皮革、凡布或棉手套。若有產生液體噴射或飛濺可能，應戴上護目鏡或麵罩。處理大量低溫液體或低溫液體嚴重泄漏時，應穿上無釘皮靴，褲腳套在皮靴外麵。操作人員在充灌或處理液氧時，不得穿戴被油脂汙染的工作服和個人防護裝備，凡被油脂汙染過的衣服和防護用品必須更換；不得穿著有靜電效應的化纖服裝；不得穿有釘鞋。操作人員的服裝若已滲透了氧，則不得進入有明火的場所。必要時，必須更換衣服或經過充分的吹除，在大氣中至少吹除15min。在進入通鳳不良有發生窒息危險場所處理液氮、液氬及其氣體時必須分析大氣含氧量，當含氧量低於18%時，操作員必須戴上自供式防護麵具，並需在有專人監護下進行操作處理。空氣中含氧檢測方法可用“化學分析法”來測定。
五、事故處理
1、槽車容器管路係統有微小泄漏時，應及時檢修處理；有嚴重泄漏時，必須將槽車開到人稀、空曠安全處，逐漸排放，並應嚴格監護；排放時，人、車應處在上風向。排放液氧時，必須關閉汽車發動機；液氧波及區內嚴禁明火。
2、當槽車在途中發生重大事故，須及時報告當地有關部門進行處理，同時須做應急措施。
3、容器附近發生火災，若環境溫度有可能加速液體汽化時，可使用冷卻水噴射到容器外殼上進行降溫。
六、結束語
隨著科學技術的發展，人類對地球上不可再生能源資源的無節製開采，導致了全球性的能源資源危機。為了社會的可持續發展，必須加大對可再生資源的開發應用力度。氣體作為一種潔淨並且可循環利用的能能源資源，在能源微機的背景下應用而生。隨著社會發展，人類對氣體開發更加成熟，氣體資源被廣泛的應用到人類生產的各行各業。但是在由於低溫液化氣體的本身特性，很容易在使用過程中造成安全事故。因此對低溫液化氣體的安全使用研究迫在眉睫，本文通過對低溫液化氣體在使用過程存在的危險性進行深入分析，並總結了相應的安全使用措施，以及出現安全事故的應對方式，希望為我國的低溫液化氣體的應用發展做出貢獻。