3.2 結合機械特點采用先進技術通過提高耐熱性來延長使用期限
針對高溫下普通鋼質零部件發生蠕變和熱疲勞的特性可通過降低普通鋼質零部件中含有的雜質元素擴大抗磨損強度、在外部增加抗熱性塗層以及提高普通鋼的抗氧化性能等綜合的來解決這兩方麵的問題。目前，具有可操性的國際領先技術是在外部增加抗熱性塗層的辦法。如，Aloon科技公司（美國）在2005年研究開發了納米材料激光鍍膜技術，將普通鋼質零件的使用期限有提升到了一個層次上。通過激光將抗氧性好的惰性納米材料鍍到零部件表麵可以使機械設備閘閥、被動軸等免於機械長期運行中過多的磨損和腐蝕。又如，日立金屬公司於2011年利用多元回歸分析法研發了一種在普通鋼質零部件的表麵鍍上一層具有抗高溫氧化能力、抗熱裂紋能力、具有可鑄造性的新型金屬。該種鍍膜技術令普通鋼質零部件可以承受住千度以上的高排氣溫度。
3.3 做好零部件的維護和保養管理
高溫下的普通鋼質零部件會比正常溫度下的零部件的使用更具腐蝕、氧化的威脅。因此，認真做好高溫下普通鋼質零部件的日常維護和保養管理，定期進行機械設備工作性能的檢查和維修十分重要。在進行日常保養的過程中要仔細做好清理工作。保證普通鋼質零部件與機械設備主體之間的清潔、潤滑。在清潔中要注意使用普通鋼零部件清潔產品和潤滑保養用油的選擇。要考慮到清潔產品或潤滑油的酸堿性，保證其使用不會對普通鋼質零部件產生腐蝕作用，加速氧化。對零部件的清理要徹底，不再機械或機器設備的主體與零部件之間留有灰塵、渣滓等顆粒物增加磨損風險。加強普通鋼質零部件的定期檢查。一旦發現普鋼零部件出現裂紋或斷裂現象要立刻及時進行修補。按照修複焊接的標準以及修複層的工藝規範進行修補作業。對於普通鋼質零部件的修複質量要實行評價機製。機械零件的修複質量評價指標是以修複零部件的工作能力為標準，用修複後普通鋼質零部件的耐用性來評價衡量零部件的工作能力。修複普通鋼質零部件質量好壞的主要評價內容：修複層的結合強度，其是重要的評定修複層質量指標。若修複層的結合強度低，在後期使用過程會出現掉塊、滑圈以及脫皮等現象，這樣就算修複的普通鋼質零部件的其它方麵性能好也不具備任何意義。因此，出現掉皮、滑圈或剝落中的任何一種現象時及被視為普通鋼質零部件修複質量不達標準。按受應力的不同情況可將結合強度分為：抗剝離結合強度、抗扭轉結合強度、抗剪結合強度及抗拉結合強度，其中最後一項的強弱能更加可靠地反映實際普通鋼質零部件與修複層的結合力。
4、結尾
通過優選抗熱普通鋼質零部件，采用先進技術進行耐熱性提高，及時科學維護高溫下零部件等措施綜合增強普通鋼質零部件的耐熱性，提高使用壽命。可以使鋼質零部件資源得到更好地整合，使其創造更加長久和穩定的使用價值。為企業安全生產和經濟增值提供有利保障。
參考文獻
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