5.2墊層施工
開挖好溝槽後，進入到驗收階段，確保其不泡槽、不晾槽；驗收後，若溝槽達標，應馬上實施碎石墊層施工，人為地搭配布料並依據規定的厚度鋪撒碎石，從而確保碎石墊層的密實度同設計標準相貼近。待檢查到碎石墊層合格，則應立即對混凝土墊層進行施工，以平板式振搗器密實地振搗該墊層。
5.3箱涵結構施工
箱涵結構施工需分2回實施，應於側牆底腋角20厘米之上處安排水平施工縫，首次是對施工縫之下進行施工，第二次則針對其上部。
（1）加工鋼筋。鋼筋不僅需經銷商或廠家給檢驗報告與出廠質量證明書，進場之後還需依據規範複檢，隻有檢驗合格才可運用。
（2）安裝鋼筋。①牆體插筋與底板鋼筋。先以鐵絲綁實鋼筋交叉處，確保底板鋼筋綁紮好，再安設牆體鋼筋，也可以點焊焊固；鋼筋的綁紮不僅要求順直，還要求符合施工規範；②牆體水平筋綁紮。以牆體水平筋綁紮接頭，將其緊固於搭接範疇端部及其核心地區，並且確保鋼筋間距與設計要求相符與順直。同時，還需增設墊塊，以確保鋼筋保護層的厚度，當然，切莫讓紮絲與外模板相觸，務必確保所有的外圍兩行鋼筋的相交點紮固，而中間區域交叉點允許間隔交錯紮固，以防受力鋼筋的位置出現偏移；③頂板鋼筋。待模板與支架安設好之後，著手安裝底板鋼筋，其安裝手段與頂板鋼筋相同。
（3）支架與模板。依照本工程特性，模板可劃分成底板側牆、側麵模板與頂板模板三大板塊。其中，牆模板以12穿牆螺栓壓雙鋼管對拉，維持600mm的間隔，從而確保模板的穩定性，依據底、中、上進行斜拉；牆體側麵模板麵板是以18mm木膠版、80×60木方豎向背楞；底板側麵模板以18mm木膠版製作麵板，並在外側木方背肋，在預先打設的木樁上或者基坑坑壁上支撐。
（4）混凝土工程。以泵送的手段對混凝土進行垂直與水平運輸，並采取插入式振搗器搗實。在澆築之前，應事先清除鋼筋上的油汙與模板內的雜物等，並封堵模板的孔洞與縫隙，確保木模板處於濕潤狀態卻又不存在積水；持續澆築混凝土，若遇特殊情況務必要停時，其間隔時間應小於60mln，還應當在前層混凝土初凝前把這層混凝土澆築好，嚴禁施工冷縫。
在對混凝土進行振搗時，應落點均勻、快插慢拔，且確保落點間距小於振搗器作用半徑的1.5倍依秩序實施振搗。同時，振搗器插進下層混凝土中應大於50mm，而模板與振搗器應最少相距50mm，以防磕到模板、鋼筋與預埋件等。澆築後的12h內用覆蓋灑水保濕的手段實施至少14d的養護。
5.4土方回填
待箱涵施工結束後，確保混凝土強度值超過設計強度的85%，隻有等處理好問題與拆除掉外部模板後才能實施土方回填。在此過程當中，應以振動的手段夯實狹窄處，確保涵頂填土超過一米之後以10t壓路機加以壓實。將現場開挖預留的符合回填要求的土料作為回填土，在施工過程中嚴格分成加以回填，確保每一層均為250-300ram的厚度。待其壓實之後，保證壓實度高於92%，並且幹重度大於15→5KN/cm3。
6、結語
作為河湧工程的關鍵構築物，暗涵工程的施工進度將會給整個工程的進度造成直接性的影響，而其施工質量會與整個工程的質量產生直接聯係。所以，務必要高度重視施工質量並在施工時依據實際完善施工方案。一係列的實踐表明，合理、科學的技術方案不僅能確保施工質量，又可減少施工成本、推動施工進程以獲取到較好的經濟效益。