淺談林泰閣拌和站施工工藝的應用
工程技術
作者：駱榮
【摘 要】本文主要介紹了林泰閣拌和站施工工藝和生產控製過程，在生產過程中應當注意的事項，以及規格變化及含水量變化對加熱係統的影響。對除塵裝置和加熱係統采取的技術措施進行了歸納和總結。
【關鍵詞】拌和站；生產過程；施工工藝
隨著科技的快速發展，我國交通道路網也在不斷壯大和延伸，對高等級路麵的質量要求越來越高，施工機械化水平也在提高。下麵介紹的拌和站為德國生產林泰閣250T/h強製間歇式瀝青混凝土拌和站。
林泰閣拌和站的篩孔的設置
由於林泰閣拌和站的二次篩分是滾筒式的，各熱料倉的料量要均衡，不致於出現等料、溢料現象，提高生產效率。
生產過程控製
1、林泰閣拌和站篩孔設置的好壞，直接關係到生產效率的高低，對於施工單位而言，它也是最直接影響到企業效益的關鍵部位。具體步驟為：
⑴先確定冷料倉的開口大小和高輸皮帶的轉速，即按主控電腦顯示的速度（噸/小時），由某一種單質材料在7-10分鍾內供料，然後對此單質材料進行稱量並與微機中的上料速度進行對比，看此速度及開口的標定是否準確。
⑵在確定了冷料倉的開口大小和高輸皮帶的轉速後，即可按目標配合比進行混合料上料，時間定為7-10分鍾，此時要對材料進行烘幹，等各種材料均進入熱倉後，將各熱倉的二次篩分的單質材料進行稱量並記錄各熱倉的二次篩分的單質材料的重量。
2、要隨時檢查生產中各冷料倉的開口是否產生變化。如影響到配合比超出級配範圍，應及時進行調整。
3、在生產SMA瀝青混合料當中，要注意木質纖維的加入的方式。具有以下優點：①及時、準確；②風力吹送機將木質纖維打散、吹入，較比人工加入的具有均勻性；③機械加入不汙染環境。
4、礦粉保存和木質纖維一樣，要求有倉庫。林泰閣配置的礦粉倉能裝50噸礦粉，但在生產中，無法避免礦粉會受潮，這就要求：（1）礦粉倉裏不要存有太多礦粉，容易砣住；（2）螺旋輸送器在每天施工完之後，要及時進行清理，以免受潮礦粉將電子輸送器卡住。
5、拌和時間：攪拌機兩根軸通過同步齒輪帶動反向旋轉，每個軸口有多個攪拌臂，臂端裝有高強度耐磨料製成的攪拌葉片，葉片與攪拌軸中心線成45°，同一根軸上相鄰的兩對攪拌臂相錯90°，兩根軸上對應的攪拌臂也相錯90°，混合料一般拌和時間為12秒鍾，這是由木質纖維的投入時間確定。其中，礦粉下料時間比木質纖維的要短，礦粉可以延時5"下料，因為礦粉如果下早了，拌缸下料後門沒有關嚴，礦粉就投到拌缸當中，就容易漏下來，浪費材料並汙染環境。混合料在拌缸中幹拌7"鍾，使除瀝青外的各種材料在下瀝青料前盡量拌和均勻。瀝青噴灑時間約10"，此後瀝青與混合料共同拌和30"。其中拌缸放料時間大約是8"鍾，而且邊放料邊攪拌，總體拌和時間為67"鍾，就足可以使SMA混合料拌和均勻。