斷樁與夾泥層：原因：泥漿過稠，增加了澆注砼的阻力，如泥漿比重大且泥漿中含較大的泥塊，因此，在施工中經常發生導管堵塞、流動不暢等現象，有時甚至灌滿導管還是不行，最後隻好提取導管上下振擊，由於導管內儲存大量砼，一旦流出其勢甚猛，在砼流出導管後，即衝破泥漿最薄弱處急速返上，並將泥漿夾裹於樁內，造成夾泥層；灌注砼過程中，因導管漏水或導管提漏而二次下球也是造成夾泥層和斷樁的原因。導管提漏有兩種原因：當導管堵塞時，一般采用上下振擊法，使混凝土強行流出，但如此時導管埋深很少，極易提漏。因泥漿過稠，如果估算或測砼麵難，在測量導管埋深時，對砼澆注高度判斷錯誤，而在卸管時多提，使導管提離砼麵，也就產生提漏，引起斷樁；灌注時間過長，而上部砼已接近初凝，形成硬殼，而且隨時間增長，泥漿中殘渣將不斷沉澱，從而加厚了積聚在砼表麵的沉澱物，造成砼灌注極為困難，造成堵管與導管拔不上來，引發斷樁事故；導管埋得太深，拔出時底部已接近初凝，導管拔上後砼不能及時衝填，造成泥漿填入。
防治方法：認真做好清孔，防止孔壁坍塌；盡可能提高混凝土澆注速度：a.開始澆砼時盡量積累大量砼，產生極大的衝擊力可以克服泥漿阻力。B.快速連續澆注，使砼和泥漿一直保持流動狀態，可防導管堵塞；提升導管要準確可靠，灌注砼過程中隨時測量導管埋深，並嚴格遵守操作規程；灌注水下砼前檢查導管是否漏水、彎曲等缺陷，發現問題要及時更換。
三、砼灌注樁質量判定之探討
鑽孔灌注樁基底承載力判定。岩石構造隻能參照工程地質勘察報告，與鑽進情況（如鑽進基岩時，鑽杆不會異常振動，孔底鑽頭研磨岩石聲音均勻，說明岩石層比較完整，反之，岩石裂隙比較發育）。
要判斷岩石承載力，必須作適量抽芯檢驗，對於沒有取芯的樁孔，依下列幾個方麵進行綜合考慮：鄰近孔的取芯情況；泥漿循環返上來的岩屑；鑽進情況；
工程地質勘察報告。判斷混凝土質量還要依施工單位素質，掌握施工過程實際情況與施工記錄。主要依據：掌握施工過程情況與施工記錄。審查主要施工人員、施工單位所施工過的工程質量情況。審查施工工藝是否適合於施工的實際情況，采取了什麼質量保證措施。對施工記錄進行審查，要求施工單位認真做好成孔記錄與灌注記錄，認真分析記錄中出現的機械故障及孔內異常情況、事故等，並進行推斷。
綜上所述，砼樁質量監督的關鍵環節在於地基承載力的鑒定，審查砼施工工藝是否合理，掌握樁缺陷的防治措施。這樣才能對砼樁質量進行控製，達到質量監督的目的。