正文 珠三角紡織業轉型升級的模式探討(3 / 3)

第三,市場推廣和產品推介渠道過於集中和單一。珠三角中小紡織服裝企業開拓市場和推介產品的最重要途徑是參加一年兩次的廣交會,而對於其他渠道和媒介的投入明顯偏低。除廣交會外,企業可用於宣傳自身產品和市場開拓的渠道,包括各種形式的廣告、除廣交會外的其它會展和電子商務等形式都沒有得到應有的重視和推廣,這直接導致了很多企業在眾多同類產品的比較中不斷地推行低價競爭、以各種優惠條件吸引新客戶的眼光而忽視了老客戶的維護,從而導致老客戶的流失,以至於企業訂單呈現出不穩定的狀況。

三、案例分析(東莞大朗鎮毛織產業)

大朗鎮是廣東省中心鎮,位於東莞市中南部,麵積118平方公裏,轄28個社區(村),戶籍人口7萬,總人口近50萬。2010年全鎮生產總值135億元,同比增長13.7%;全鎮工業總產值291億元,增長28.2%;全鎮出口總額增長28%;2010年底各項存款餘額182億元,增長22%;社會消費品零售總額28.3億元,增長18.6%;財政總收入18.8億元,增長21.5%。

從1979年香港居民在該鎮建起第一家羊毛衫廠起,曆經30年,大朗鎮毛織企業發展到3000多家,年產各類毛織產品2億件(套),毛織產品占據國內市場三分之一的份額,40%的產品外銷歐洲、東南亞和日本等地,年出口額達2億多美元,建立起了較為雄厚的產業基礎。

東莞市大朗鎮是首批“中國羊毛衫名鎮”,由於毛織行業是傳統產業,金融危機也使大朗鎮受到一定的影響。但誰也沒想到的是,危機帶來的“倒逼”力量推進了大朗毛織業結構調整和轉型升級,並取得明顯成效。

創新是推動企業發展的靈魂。早在2009年,大朗鎮便製定了《毛織產業集群建設工作方案(2009-2020年)》,把提高自主創新能力作為調整產業結構、增強核心競爭力的中心環節,激發企業的創新活力。

大朗鎮以現代信息技術提升改造傳統生產方式。2010年,大朗鎮財政安排1000萬元用於鼓勵企業引進數控織機。目前,全鎮企業使用數控織機數6200多台,節省勞動力5萬多人。即實現工藝升級。

大朗還借鑒意大利皮具、瑞士鍾表的品牌模式,大力創建“大朗”區域國際品牌,完成了“大朗”圖形商標及VI係統的設計製作,並在世界80多個國家和地區進行了注冊。同時,以“大朗毛織”統一形象參加國內外重要展會,對獲得名牌名標的企業和產品,給予一次性30萬至100萬元的獎勵,即實現產品升級。

大朗鎮還投資1000多萬元,成立大朗毛紡織產品研發中心,通過加強與世界知名設計師的合作、建設毛衫流行趨勢發布基地、加強與服裝院校的合作、全麵提高毛織行業的整體研發設計水平。目前,該鎮規模以上毛織企業80%以上設立了研發設計部,有中高級設計師1000多人,年設計毛衣20多萬款,也就是實現功能升級。

大朗鎮發揮產業集群優勢,不僅做大了毛織產業,同時延伸了產業鏈條,實現鏈條之間的轉換。在展銷物流平台的建設上,大朗鎮斥重金建設交流與運輸渠道。據了解,大朗鎮共投資4億多元,建成國內毛織行業規模最大的大朗毛織貿易中心展館,投資1億元建設大朗(國際)物流中心,日貨運量達3000多噸,其中毛織品占33%,滿足了眾多企業的運輸“渠道”需求。大朗鎮同時大力發展電子商務。目前,有2000多家毛織企業在網絡平台上開展電子商務。大朗鎮將毛織產業和時尚元素與創意元素結合起來。投資5000多萬元建設毛織服裝產業時尚創意區,吸引眾多企業和知名服裝院校入駐,並開始打造集毛織服裝研發設計、展示、交流和銷售等於一體的創新“集聚區”,從而將整個毛織業擰成一個有力的“拳頭”。

結果就是,據統計,今年上半年,大朗鎮規模以上毛織業工業總產值同比增長71.4%,利潤同比增長115%,訂單量同比增長40%以上。成功實現了從貼牌加工到自創品牌的轉變。

四、結論

綜上所述,對於處於轉型升級期的傳統行業而言,機遇和威脅同在,隻要抓住機會,找到適合自身轉型升級的途徑,擺脫貼牌生產是大有可能的。但是,現實中像大朗鎮這種實現成功轉型的案例是很少的,就整個珠三角來說,雖然已經開始了轉型升級, 但是其內在的促進機製還不成熟, 尤其是利用外資和技術進步等關鍵因素對加工貿易轉型升級的促進作用並沒有體現出來。因此, 如果能夠充分發揮這些影響因素的促進作用,珠三角傳統行業的轉型升級將會獲得長足的進步。

參考文獻:

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[4]東莞大朗鎮毛織業轉型從貼牌到自創品牌[N].南方日報,2010-8-27.